Cải tiến quy trình sản xuất

Khi thấy dây chuyền hoạt động hết công suất, nhưng năng suất và chất lượng không cao, lợi nhuận sụt giảm. Lỗi không phải do con người  hay máy móc, mà nằm ở sự tồn tại của những điểm thắt cổ chai và hàng loạt lãng phí tồn tại không được phát hiện. Chính vì vậy, tìm hiểu về phương pháp Cải tiến quy trình sản xuất chính là bước đi mang tính sống còn đối với mọi tổ chức sản xuất.

Cải tiến quy trình sản xuất Là Gì?

Cải tiến quy trình sản xuất không phải là những cuộc đại phẫu cắt giảm nhân sự hàng loạt hay đập đi xây lại toàn bộ cơ sở hạ tầng tốn kém. Thực chất, đây là các hoạt động rà soát, phân tích và tinh chỉnh liên tục từng bước thao tác nhỏ nhất nhằm loại trừ triệt để những công đoạn không tạo ra giá trị cho sản phẩm cuối cùng.

Mục tiêu là đảm bảo dòng chảy công việc luôn được duy trì thông suốt, giảm thiểu sai lỗi kỹ thuật và mang lại biên lợi nhuận tối đa với nguồn lực tối thiểu.

Nhận diện điểm thắt cổ chai tại nhà máy

Khái niệm điểm thắt cổ chai dùng để chỉ một công đoạn có tốc độ xử lý chậm nhất trong toàn bộ chuỗi dây chuyền, khiến cho tất cả các khâu phía trước phải dồn ứ lại chờ đợi, còn các khâu phía sau thì lại thiếu hụt công việc để làm.

Để nhận diện chính xác “căn bệnh” này, các chuyên gia tư vấn của Trí Phúc sẽ đi tìm những khu vực có lượng hàng hóa bán thành phẩm đang chất đống ngổn ngang nhất trên sàn nhà máy. Ngay trước đống hàng ứ đọng đó, chính là cái cổ chai đang kìm hãm toàn bộ tổ chức của bạn.

Những ví dụ điển hình về lãng phí ngầm mà doanh nghiệp thường bỏ qua

Có một sự thật là các xưởng sản xuất thường chỉ chú ý đến những mất mát hiện hữu như nguyên liệu bị đánh rơi hay hàng hóa bị khách hàng trả về, trong khi những thiệt hại khổng lồ nhất lại thường xuyên được ngụy trang một cách hoàn hảo dưới vỏ bọc của sự chăm chỉ.

Lãng phí từ việc đạt năng suất ảo (sản xuất dư thừa)

Nhiều quản đốc phân xưởng thường hối thúc công nhân sản xuất thật nhiều mã hàng A chỉ vì máy đó đang chạy rất êm, mặc kệ thực tế là phân xưởng B vẫn đang tắc nghẽn chưa làm kịp. Sự dư thừa này không hề mang lại dòng tiền ngay lập tức, mà ngược lại, nó còn kéo theo hàng loạt chi phí lưu kho đắt đỏ, rủi ro rỉ sét vật tư và chôn vùi vốn lưu động của toàn bộ nhà máy vào những đống hàng chưa thể xuất xưởng.

Điểm nghẽn không ngờ từ khâu chuyển đổi mã hàng hóa

Một điểm thắt cổ chai cực kỳ phổ biến nhưng lại ít được ban giám đốc nhìn nhận đúng mức chính là khoảng thời gian chết máy khi đội ngũ kỹ thuật tiến hành tháo lắp khuôn mẫu để chuẩn bị chạy một mã sản phẩm hoàn toàn mới.

Nhân công đứng nói chuyện phiếm, máy đắt tiền hoàn toàn ngừng quay, nhưng chi phí khấu hao tài sản, tiền điện nước và quỹ lương cơ bản thì doanh nghiệp vẫn đang phải dốc hầu bao chi trả đầy đủ cho từng phút từng giây trôi qua.

Bảng phân tích điểm nghẽn và chiến lược khơi thông dòng chảy

Dưới đây là ma trận đánh giá những lãng phí mà các doanh nghiệp sản xuất ít ngờ tới nhất, kèm theo giải pháp khắc phục triệt để từ góc nhìn quản trị tinh gọn:

Kết Luận Và Định Hướng Hành Động

Cải tiến quy trình sản xuất không phải là một phép màu có thể mang lại vinh quang trong một sớm một chiều. Đó là một chặng đường dài đòi hỏi kỷ luật, bắt đầu bằng việc thay đổi thói quen cũ kỹ, chỉ mặt gọi tên những điểm thắt cổ chai và những lãng phí đang bám rễ sâu bên trong chính ngôi nhà của mình.

Nhà máy của bạn đang hoạt động nhộn nhịp nhưng lợi nhuận lại ngày càng sụt giảm?

Rất có thể bạn đang vướng phải những điểm thắt cổ chai vô hình mà người trong cuộc không thể tự nhận ra. Hãy liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia thực chiến tại Trí Phúc  Zalo 0919 099 777 để được chẩn đoán bộ máy, đo lường điểm nghẽn bằng số liệu thực tế và nhận bản đồ giải pháp tối ưu hóa năng suất được may đo riêng biệt cho tổ chức của bạn.

Đọc thêm

• 6 chỉ số đo lường hiệu quả của chuẩn hóa quy trình

• 4 lý do khiến việc chuẩn hóa quy trình thất bại

• 3 ví dụ về chuẩn hóa quy trình

• Chuẩn hóa quy trình, bí quyết để vận hành trơn tru

• 6 bước chuẩn hóa quy trình